Це критичне питання для будь-якої операції пакування фруктів, оскільки сітка, створена машиною для сітки для фруктів, вступає в безпосередній контакт із їстівними продуктами, які споживатимуть споживачі. Коротка відповідь: так, сітка з правильно налаштованої машини для фруктових сіток може бути безпечною для харчових продуктів, але лише за умови суворого дотримання правильної сировини, добавок і виробничих протоколів. Безпека харчових продуктів не є автоматичною-вона повинна бути розроблена на кожному етапі виробничого процесу.
Основа сітки, безпечної-для харчових продуктів, лежить в сировині, яку подають у машину для сітки для фруктів. Для машин із спіненої поліетиленової (PE) сітки слід використовувати лише чисту смолу LDPE, яка відповідає нормам FDA або ЄС щодо контакту з харчовими продуктами. Перероблений пластик, як правило, заборонений для прямого контакту з харчовими продуктами, оскільки він може містити забруднювачі від попереднього використання, такі як чорнило, клей або хімічні залишки. Відомі постачальники пропонують харчові гранули LDPE, сертифіковані відповідно до FDA 21 CFR 177.1520 або Регламенту ЄС 10/2011. Перед початком виробництва завжди вимагайте сертифікат відповідності від свого постачальника смоли.
Добавки та маткові суміші однаково важливі. Піноутворювач, барвна маткова суміш, анти-блокатори та ковзаючі агенти, які використовуються в машині для сітки для фруктів, мають бути дозволені для непрямого контакту з харчовими продуктами. Стандартні маткові суміші промислового -класу можуть містити важкі метали або мігруючі речовини, які проникають у шкірку фруктів. Замість цього використовуйте барвні концентрати з позначкою «сумісні з харчовими продуктами» або «схвалені FDA». Те саме стосується будь-яких технологічних допоміжних засобів, які розпилюють на сітку під час намотування-вони мають бути-безпечними для харчових продуктів і не-токсичними.
Умови обробки на машині для фруктової сітки також впливають на безпеку. Якщо температура екструзії занадто висока, певні добавки можуть розкладатися та утворювати шкідливі побічні продукти. І навпаки, якщо система охолодження протікає та забруднює поверхню сітки, може статися розвиток мікробів. Підтримуйте суворий контроль температури в межах рекомендованого діапазону для ПЕНЩ харчового -класу та переконайтеся, що всі контури охолодження та змащення ізольовані від потоку продукту. Регулярно перевіряйте-готову сітку тампоном на мікробне забруднення.
Не менш важливе значення має й-постпродакшн. Сітка повинна зберігатися в чистому, сухому місці, подалі від хімікатів, розчинників або пилу. Навіть харчова-сітка може поглинати запахи або забруднювати поверхню, якщо її зберігати неналежним чином. Використовуйте харчову-пакувальну плівку для обгортання готових рулонів і чітко маркуйте їх номерами партій і датами виробництва для відстеження.
Сертифікація та тестування забезпечують максимальну впевненість. Відповідальний оператор сітки для фруктів повинен надати зразки готової сітки в акредитовану лабораторію для тестування на міграцію. Випробування моделюють реальні{2}}умови контакту-зазвичай із використанням імітаторів харчових продуктів, як-от оливкова олія чи етанол, при контрольованих температурах-, щоб визначити, чи будь-які речовини переходять із сітки на їжу. Проходження цих випробувань підтверджує, що сітка відповідає світовим стандартам харчової безпеки.
Підсумовуючи, сітка з вашої сітчастої машини може бути абсолютно безпечною для харчових продуктів, але лише якщо ви починаєте із сертифікованої первинної харчової-смоли, використовуєте схвалені добавки, підтримуєте чисті умови обробки, належним чином зберігаєте вихідні матеріали та перевіряєте безпеку за допомогою{-тестування третьою стороною. Зрізання кутів на будь-якому з цих етапів ставить під загрозу безпеку фруктів, які споживатимуть ваші клієнти. Відданість безпеці харчових продуктів не лише захищає громадське здоров’я, але й створює довіру до вашого бренду та відкриває двері на ринки роздрібної торгівлі преміум-класу, які вимагають відповідності.