Огляд продукту
Машина для пінополіетиленової сітки
Машина для сітки з поліетиленової піни може виробляти пінопластову сітку, трубу, грабіж, край, профіль шляхом зміни головки форми. Сітка з пінопласту EPE - це новий вид м’якого пакувального матеріалу. Він широко використовується для упаковки скляних виробів, точних інструментів і різних видів фруктів. Завдяки своїй унікальній розширюваній сітчастій структурі та еластичності він широко використовується в упаковці скляних виробів, точних інструментів та різних фруктів.

Короткий огляд функцій
Машина для пінополіетиленової сіткиСировина: LDPE (поліетилен) Готовий продукт: сітка з пінопласту/матрац з піни Піноутворювач: газ бутан Кількість сіток: 10-40 Щільність: 20-30 кг/м3 Тип шнека: одногвинтовий (38CrMoALA) Шнек L/D: 55:1 Спосіб охолодження: вітрове охолодження та водяне охолодження









Технічні характеристики продукту
|
Модель |
одиниці |
SH-70 |
SH-75 |
|
Екструдер |
70/55 |
75/55 |
|
|
L/D |
55:1 |
55:1 |
|
|
Ємність |
кг/год |
25-30 |
40-50 |
|
Швидкість піноутворення |
10-40 |
10-40 |
|
|
Встановлена потужність |
кВт |
28 |
32 |
|
Габаритний розмір |
мм |
5500×1200×1700 |
8000*1300*1700 |
|
вага |
T |
3.5 |
4 |
Конфігурація продукту


застосування

Споживання електроенергії є одним із перших питань щодо операційних-вартостей, які задають покупці, оцінюючи машину для сітки з поліетилену, і недаремно-електрика часто становить 15–25% від загальної вартості виробництва-кілограма. Відповідь залежить від діаметра шнека, типу двигуна та допоміжного навантаження, але для стандартної машини з поліетиленової сітки типу 75, яка працює зі швидкістю 30–40 кг/год, типова встановлена потужність становить 35–50 кВт, а фактичне робоче споживання становить у середньому 18–30 кВт на годину за стабільного виробництва. Це означає приблизно 0,6–0,8 кВт/год на кілограм готової пінопласту.
Щоб розбити це за класами машин, машина з пінопласту типу 65- (15–25 кг/год) зазвичай має встановлену потужність 25–35 кВт і споживає 12–18 кВт·год під час роботи. Тип 75- (27–40 кг/год) є найпоширенішим комерційним розміром із встановленою потужністю 37–50 кВт і 18–30 кВт/год, споживаними під час безперервної екструзії. 90-тип високої{27}}продуктивної пінопластової машини (50–80 кг/год) стрибає до 52–75 кВт встановленої та 33–55 кВт·год фактичного споживання. Ці цифри передбачають, що машина оснащена головним двигуном, що керується-інвертором змінного струму, сервоприводом і стандартним пакетом повітряно-водяного охолодження.
Найбільшим споживачем електроенергії на будь-якій машині для сітки з пінополіетилену є головний приводний двигун екструдера, на який припадає 55–65% загального навантаження. Другий-за величиною споживання — це нагрівальні смуги на стовбурі та головці матриці-зазвичай загальною потужністю 8–15 кВт, але циклічно вмикаються та вимикаються за допомогою ПІД-контролю, тому середнє споживання становить приблизно 40–50% від номінальної потужності нагрівача. Повітряний компресор для охолодження, вакуумний насос (якщо встановлено), циркуляційний насос охолоджувальної води та серводвигуни-відведення/різання розподіляють решту 20–25%.
Декілька факторів підвищують або зменшують споживання. Робота сітки з високим-сп-співчастістю (розширення 35–45×) вимагає більшого впорскування бутану та меншої швидкості шнека, що збільшує питому енергію на кг порівняно з щільною сіткою з низьким-співвідношенням. Температура навколишнього середовища має значення: машина з пенопластової сітки в літній майстерні з температурою 35 градусів споживає на 10–15% більше потужності охолодження, ніж в умовах 20 градусів. Використання серво-приводу-замість редукторного двигуна постійного струму може зменшити 2–4 кВт загального споживання. А робота на 80% від максимальної швидкості шнека, як правило, на 8–12% більш енергоефективна-на кг, ніж робота на 95% із частими-скачками тиску в матриці.
Для розрахунку бюджету покупця практичне правило--: помножте номінальну встановлену потужність машини на 0,55–0,65, щоб отримати реальну погодинну робочу кВт. Потім помножте на місцевий тариф на електроенергію та заплановані години роботи на рік. Наприклад, 75-тип пінополіетиленової чистої машини на 42 кВт встановлено × 0.6=25 кВт-год × 8 000 годин на рік × 0,10 доларів США/кВт-год=21 000 доларів США на рік або близько 175 доларів США за тонну чистої продукції.
Коротше кажучи, стандартна машина для пінопласту типу 75- споживає фактично 18–30 кВт·год або 0,6–0,8 кВт·год/кг готового продукту. Завжди запитуйте у постачальника дані про кількість кВт-год-на-кг із випробувального виробництва, а не лише встановлену-потужність – це число визначає ваш реальний щомісячний рахунок за електроенергію.

